热浸锌桥架表面热浸锌概述：

 热浸锌又叫热浸镀锌，作为一种有用的金属防腐方式，已被广泛用于各行业的金属结构设备上。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温消融的锌液中，使钢构件外表附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。然后起到防腐蚀的目的。

        热浸锌方式的优点：
　　 耐久年限长，生产工业化程度高，质量安稳。因此被很多用于受大气腐蚀较严峻且不易修理的室外钢结构中。如很多输电塔、通讯塔等。近年来很多出现的轻钢结构系统中的压型钢板等。也较多选用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不完全均会给防腐蚀留下危险。所以有必要处理完全。

关于钢结构规划者，应该防止规划出具有相贴合面的构件，避免贴合面的缝隙中酸洗不完全或酸液洗不净。构成镀锌外表流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。关于管形构件应该让其两头开敞。若两头封结束会议构成管内空气膨胀而使封头板爆裂，然后构成安全事故。若一端关闭则锌液流转不畅，易在管内积存。

因为热浸锌的工艺温度比较高，对回火温度较低的材料很简单使其在镀锌的进程中被退火，然后硬度降低。此外对配合件运用热浸锌还要考虑镀层的厚度对配合公差的影响。

        热浸锌镀层外观存在的问题和影响因素：

耀彩网        1.局部变灰甚至有些地方有网状斑纹：

 依据有关材料和有关工艺厂商的研讨成果表明，构成这种暗淡锌层的原因主要有：

　　 (1)因为钢材含硅量的不同引起的成果。
　　 热浸镀锌时，因为硅的存在，使得锌铁彼此扩散加速，合金生成太快，在镀锌水冷前，长到锌层的外表，而锌的光泽要比合金层光泽亮，因此构成暗淡。构成网状斑纹是合金构成得不均匀的成果。

　　 (2)另一个原因是因为镀锌温度太高，合金反应加速，暗淡加重。
　　 其实镀锌产品装置后，内部锌铁彼此扩散并不是停止的，合金层依然会渐渐长到锌的外表，这也是镀锌件逐突变暗淡的一个原因。因工艺条件的影响，这种外观难以防止。

 工艺厂家应操控好温度，也应掌握好出水冷却的时间不能太快也不能太慢，尽可能削减暗淡镀层。在建质量操控人员也不宜过火强调暗淡镀层的存在。需求特别说明的是镀锌外表龟裂纹是因为出水冷却太快构成的。